陶氏 DOW TERGITOL 15-S-9 surfactant表面活性剂 金属加工半合成切削液乳化稳定工艺，解决高压喷淋泡沫溢出工件锈蚀痛点

 陶氏 DOW TERGITOL 15-S-9 surfactant表面活性剂     金属加工半合成切削液乳化稳定工艺，解决高压喷淋泡沫溢出工件锈蚀痛点

       数控加工中心、磨床半合成水性切削液 70bar 高压喷淋工况下，常规乳化剂发泡量高，循环液箱泡沫堆积溢出存在电气短路安全隐患，泡沫隔绝工件表面空气导致碳钢工序间临时防锈失效出现黄斑锈蚀，切削液长期循环使用易油水分离，润滑极压性能衰减，刀具磨损加剧、加工表面粗糙度超标，频繁更换切削液拉高机加工企业耗材成本。陶氏 DOW TERGITOL 15-S-9 surfactant表面活性剂快消泡乳化性能优异，高压高剪切喷淋下无稳态泡沫堆积，可稳定乳化矿物基础油形成均相半合成切削液体系，pH8.5-10 碱性环境下长效抑制碳钢氧化锈蚀，强化极压添加剂界面分散能力，降低刀具摩擦磨损损耗。陶氏 DOW TERGITOL 15-S-9 surfactant表面活性剂切削液乳化阶段搅拌 1200r/min 乳化 28min，配方添加量 2.2%-3.6%，成品 pH 管控 8.8-9.6；机床循环冷却喷淋系统无需硬件改造，替换阴离子乳化剂时避免与阳离子防锈剂复配。该技术应用于汽车零部件、模具数控加工、通用五金机加工行业，切削液循环使用周期延长至 6 个月，工件工序防锈时长提升 6 倍，刀具磨损损耗下降 42%，既消除车间泡沫安全隐患，又大幅压缩机加工企业切削液采购、刀具更换运维成本。